एक जर्नल असर (एक उदाहरण के रूप में स्लाइडिंग जर्नल का उपयोग करते हुए, रोलिंग जर्नल बीयरिंगों का उपयोग करते हुए, समान संरचनाएं हैं, लेकिन थोड़ा अलग घटक नाम हैं) का मुख्य कार्य पत्रिका का समर्थन करना है और रेडियल लोड को सहन करना है . इसके मुख्य घटक और उनके कार्य निम्नानुसार हैं:
1. कोर लोड-असर वाले घटक
असर
असर शेल एक प्रमुख घटक है जो . पत्रिका के साथ सीधे संपर्क में आता है, यह आम तौर पर एक ऊपरी और एक निचले आधे-शेल (एक विभाजन संरचना) से बना होता है, और इसकी सामग्री को ऑपरेटिंग स्थितियों (e . g., Babbitt धातु, कॉपर अलॉय, alloy, alloy, alloy, alloy, alloy, alloy, alloy, alloy, alloy, alloy, alloy, alloy, ally पत्रिका के साथ फिसलने या रोलिंग के माध्यम से असर वाली सीट के रेडियल लोड को प्रसारित करें, जबकि घर्षण हानि को कम करने के लिए . को कम करने वाले शेल की सतह को आमतौर पर स्नेहक को स्टोर करने के लिए तेल की खांचे के साथ मशीनीकृत किया जाता है, जो कि एक तेल फिल्म को अलग करता है, जो कि डायरेक्ट मेटल-टू-मैंटल फ्रिक्चर से अलग हो जाता है।
असर सीट
असर वाली सीट असर शेल के लिए बढ़ते आधार के रूप में कार्य करती है, जो आमतौर पर कच्चा लोहा या कास्ट स्टील से बना होती है, और उपकरण फ्रेम . के लिए बोल्ट किया जाता है। विरूपण . कुछ असर वाली सीटों को हीट सिंक के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि गर्मी के विघटन को तेज किया जा सके, जिससे वे उच्च गति या भारी-लोड अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो
2. सहायक घटक
स्नेहन प्रणाली
इसमें एक तेल छेद, एक तेल नाली और एक तेल आपूर्ति उपकरण (जैसे तेल कप या तेल पंप) शामिल हैं:
तेल छेद का उपयोग असर शेल और जर्नल के बीच चिकनाई तेल को इंजेक्ट करने के लिए किया जाता है;
तेल नाली (ज्यादातर असर शेल की आंतरिक सतह पर स्थित) चिकनाई तेल को संपर्क सतह पर समान रूप से फैलने के लिए मार्गदर्शन करती है, जो एक निरंतर तेल फिल्म बनाती है;
तेल आपूर्ति उपकरण ऑपरेटिंग स्थितियों (e . g . के अनुसार निरंतर या आंतरायिक स्नेहन प्रदान करता है
थ्रस्ट डिवाइस (मॉडल का चयन करें)
जर्नल बीयरिंग के लिए, जिसमें अक्षीय विस्थापन नियंत्रण (जैसे टरबाइन मुख्य शाफ्ट बियरिंग) की आवश्यकता होती है, जर्नल के अंत और असर वाली सीट . के बीच एक थ्रस्ट रिंग या थ्रस्ट वॉशर स्थापित किया जाता है।
सीलिंग डिवाइस
इनमें तेल की सील और सीलिंग के छल्ले शामिल हैं, जो असर सीट . के दोनों छोरों पर स्थापित किए गए हैं, वे स्नेहक रिसाव को रोकते हैं और बाहरी धूल, नमी, और अशुद्धियों को ब्लॉक करते हैं, और असर वाले स्नेहन विफलता में प्रवेश करने से .
समायोजन शिम
असर शेल और असर सीट के बीच स्थित, ये आम तौर पर पतली धातु की चादरें होती हैं (0 . 05–0 . 5 मिमी मोटी) . शिम की संख्या या मोटाई को बढ़ाकर या कम करने के बीच, क्लीयरेंस (रेडियल और अक्षीय) को कम करने और जर्नल को समायोजित किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करता है कि असर न तो अत्यधिक जकड़न (जो कि ओवरहीटिंग का कारण होगा) के साथ संचालित होता है और न ही अत्यधिक ढीलापन (जो कंपन का कारण होगा), इस प्रकार लोड-असर स्थिरता की गारंटी देता है।
3. घटक तालमेल
एक पत्रिका असर का संचालन इसके विभिन्न घटकों के समन्वित कार्य पर निर्भर करता है: असर सीट कठोर समर्थन प्रदान करती है; असर शेल स्नेहन प्रणाली द्वारा गठित तेल फिल्म के माध्यम से पत्रिका से संपर्क करता है और भार प्रसारित करता है; सीलिंग डिवाइस स्नेहन वातावरण की रक्षा करते हैं; और समायोजन शिम परिचालन सटीकता . सुनिश्चित करने के लिए क्लीयरेंस का अनुकूलन करते हैं।