यांत्रिक घटक: जर्नल बीयरिंग

Jul 23, 2025 एक संदेश छोड़ें

ज़र्नल बीयरिंगरेडियल लोड . का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किए गए एक प्रकार के स्लाइडिंग असर हैं, वे मुख्य रूप से जर्नल, असर शेल (बुशिंग), असर कैप, और असर आवास के रूप में घटकों से बने होते हैं। प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए एंटीफ्रिक्शन मेटल लेयर्स . असर कैप और हाउसिंग आमतौर पर कच्चा लोहा या कास्ट स्टील से बने होते हैं और बोल्ट के साथ उपवास किए जाते हैं . शिम का उपयोग क्लीयरेंस को समायोजित करने के लिए किया जाता है, जबकि तेल छेद और अक्षीय तेल ग्रूव्स उचित स्नेहन सुनिश्चित करते हैं .}}}}

जर्नल बीयरिंग को संरचना द्वारा विभाजित प्रकार, ठोस प्रकार, flanged प्रकार और स्व-संरेखण प्रकार में वर्गीकृत किया जा सकता है:

 

• विभाजन प्रकार पत्रिका पर आसान स्थापना के लिए अनुमति देता है और निकासी समायोजन की सुविधा देता है .

• ठोस प्रकार की एक सरल संरचना है लेकिन सीमित स्थिरता .

• फ्लैंगेड प्रकार में बढ़ती सतहों में असर के केंद्र के लिए लंबवत है .

• स्व-संरेखण प्रकार स्वचालित रूप से शाफ्ट विक्षेपण . के अनुकूल हो सकता है

 

व्यास (w/d) के लिए असर चौड़ाई का अनुपात आम तौर पर 0 . 4 से 1.5. से कुछ अनुप्रयोगों में होता है, जैसे कि आंतरिक दहन इंजन में, यह अक्षीय आयामों को कम करने के लिए 0 . 25 तक कम हो सकता है। पतली-दीवार असर वाले गोले व्यापक रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादित उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं जो उनके मजबूत अनुकूलनशीलता के कारण होते हैं।

 

Journal Bearing

 

 

संघटन

असर द्वारा समर्थित शाफ्ट के हिस्से को जर्नल कहा जाता है, और मिलान का हिस्सा असर वाला शेल . एक पूरी तरह से बेलनाकार शेल को एक झाड़ी . के रूप में जाना जाता है। संरेखण . विभिन्न मोटाई के शिम को संयुक्त रूप से समायोजित करने के लिए संयुक्त पर डाला जा सकता है . अधिकांश असर वाले जोड़ क्षैतिज होते हैं, हालांकि इच्छुक जोड़ों का उपयोग कभी -कभी संयुक्त सतह के लिए लोड को बेहतर तरीके से प्राप्त करने के लिए किया जाता है .}

घर्षण सतह तक स्नेहक की पहुंच सुनिश्चित करने के लिए, असर कैप में आम तौर पर तेल के छेद होते हैं, और असर शेल में ल्यूब्रिकेंट . कच्चा लोहा वितरित करने के लिए अक्षीय तेल के खांचे शामिल हैं, जो कि कैप और सीटों के लिए सबसे आम सामग्री है, हालांकि कास्ट स्टील या वेल्डेड स्टील संरचनाओं का उपयोग उच्च-लोड अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है . {

 

संरचनात्मक प्रकार

जर्नल बीयरिंग कई रूपों में आते हैं:

• स्प्लिट जर्नल बीयरिंग पहनने के बाद आसान इंस्टॉलेशन और क्लीयरेंस एडजस्टमेंट के लिए अलग -अलग कैप्स की सुविधा .}

• ठोस जर्नल बीयरिंग संरचनात्मक रूप से सरल हैं, लेकिन एक छोर से जर्नल सम्मिलन की आवश्यकता होती है और पोस्ट-वियर क्लीयरेंस समायोजन के लिए अनुमति न दें .

• फ्लैंगेड जर्नल बीयरिंग में बढ़ती सतहों को शाफ्ट अक्ष के लंबवत होता है .

• स्व-संरेखण जर्नल बीयरिंग शाफ्ट विक्षेपण और मिसलिग्न्मेंट के लिए क्षतिपूर्ति कर सकते हैं .

 

DIMENSIONS

• असर व्यास जर्नल के आंतरिक व्यास को संदर्भित करता है .

• असर चौड़ाई उसके अक्षीय आयाम . को संदर्भित करती है

• चौड़ाई-से-व्यास अनुपात (w/d) आम तौर पर 0 . 4-1.5. 0.25 की तरह कम अनुपात को आंतरिक दहन इंजन जैसे कॉम्पैक्ट डिजाइनों में उपयोग किया जाता है।

 

सामग्री

असर वाले गोले उत्कृष्ट एंटीफ्रिक्शन गुणों के साथ सामग्रियों से बनाए जाते हैं, जिनमें शामिल हैं:

• धातु सामग्री: कॉपर मिश्र, एल्यूमीनियम मिश्र, और बैबिट मिश्र धातु .

• गैर-धातु सामग्री: प्लास्टिक, ग्रेफाइट, रबर और लकड़ी .

बेबबिट मिश्र जैसे कुछ धातुएं अच्छी एंटीफ्रिक्शन प्रदान करती हैं, लेकिन कम ताकत होती हैं, इसलिए एक पतली परत को एक मजबूत बैकिंग पर डाला जाता है, जिसे असर अस्तर के रूप में संदर्भित किया जाता है . बैकिंग अक्सर हल्के स्टील, कास्ट आयरन, या कांस्य . से बना होता है। गोले प्रदर्शन . बढ़ाते हैं

• गोले जिनकी आंतरिक आकार आवास बोर आकार से अप्रभावित है, को मोटी-दीवार बीयरिंगों के रूप में जाना जाता है .

• गोले जिनकी आंतरिक आकृति आवास बोर के अनुरूप होती है, को पतली-दीवार बीयरिंग के रूप में जाना जाता है, व्यापक रूप से इंजन और एयर कंप्रेशर्स जैसे बड़े पैमाने पर उत्पादित मशीनों में उपयोग किया जाता है .

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स्नेहन

 

सामान्य स्नेहक में शामिल हैं:

• तरल पदार्थ: तेल, पानी, हवा .

• सॉलिड्स: ग्रेफाइट, मोलिब्डेनम डिसल्फाइड .

 

स्नेहक का प्रकार आवेदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है . तरल-लुब्रिकेटेड जर्नल बीयरिंग को फिल्म मोटाई से विभाजित किया जाता है:

• पतली-फिल्म स्नेहन बीयरिंग

• मोटी-फिल्म स्नेहन बीयरिंग, जिसमें शामिल हैं:

• हाइड्रोडायनामिक जर्नल बीयरिंग (दबाव बनाने के लिए गति पर निर्भर)

• हाइड्रोस्टैटिक जर्नल बीयरिंग (बाहरी दबाव का उपयोग करके)

 

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