स्लाइडिंग बियरिंग्स की स्थापना गुणवत्ता सीधे उपकरण की संचालन स्थिरता और सेवा जीवन से संबंधित है। अनुचित संचालन आसानी से कंपन, अधिक गर्मी और यहां तक कि समय से पहले बूढ़ा होने का कारण बन सकता है। स्थापना प्रक्रिया में, इसे चार आयामों से सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए: स्वच्छता, सहयोग सटीकता, स्थापना विधि और प्रारंभिक स्नेहन स्थिति। निम्नलिखित मुख्य निवारक उपाय और व्यावहारिक सिद्धांत हैं:
I. स्थापना के लिए तैयारी: सफाई और निरीक्षण
- भागों को अच्छी तरह साफ करें
- बीयरिंग की सफाई: जंग के तेल, धातु की छीलन और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए एक विशेष सफाई एजेंट या गैर संक्षारक विलायक के साथ बीयरिंग की आंतरिक रिंग, बाहरी रिंग, रनवे और पिंजरे को पोंछें और कणों को संपर्क सतह में फंसने से रोकें, जिससे टूट-फूट हो।
- जर्नल प्रसंस्करण: इंडेंटेशन, खरोंच या जंग के लिए जर्नल की सतह की जाँच करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्थापना के दौरान बीयरिंगों को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए कोई तेज कोने या गड़गड़ाहट न हो, ग्रीसस्टोन या महीन सैंडपेपर का उपयोग करें।
- बियरिंग हाउसिंग की सफाई: बियरिंग हाउसिंग के भीतरी और तेल छिद्रों की सफाई करना ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई तेल का दाग, लोहे का बुरादा या गड़गड़ाहट न हो। जांचें कि क्या आंतरिक छेद की सतह खुरदरापन आवश्यकताओं को पूरा करती है और सतह खुरदरापन के कारण असमान निकासी से बचें।
- प्रमुख मापदंडों की जाँच करें
- स्थापना सहनशीलता: बियरिंग और शाफ्ट गर्दन और बियरिंग हाउसिंग के बीच सहनशीलता के प्रकार (उदाहरण के लिए हस्तक्षेप सहनशीलता, क्लीयरेंस फिट सहनशीलता) की पहचान करें, और सुनिश्चित करें कि अपर्याप्त हस्तक्षेप के कारण ढीलापन या अत्यधिक हस्तक्षेप के कारण टूटने से बचने के लिए वास्तविक आयाम सहनशीलता सीमा के भीतर हैं।
- लंबवतता और समाक्षीय डिग्री: बढ़ते संदर्भ सतहों की सटीकता सुनिश्चित करने और असमान लोड हैंडलिंग को रोकने के लिए डायल इंडिकेटर या लेजर संरेखण उपकरण का उपयोग करके असर वाले आवास गर्दन की लंबवतता और समाक्षीय डिग्री की जांच की जाती है।
- बियरिंग क्लीयरेंस: कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार उपयुक्त क्लीयरेंस ग्रेड (जैसे C2, C3, C4) का चयन करें। स्थापना से पहले, यह सत्यापित करना आवश्यक है कि अंतराल डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है और अंतराल के कारण असामान्य संचालन से बचें।
द्वितीय. स्थापना विधि: कार्य परिस्थितियों के अनुसार चयनित।
- शीत स्थापना विधि (छोटे हस्तक्षेप और असर आकार के लिए उपयुक्त)
कार्रवाई के लिए अंक
बेयरिंग की आंतरिक रिंग पर समान रूप से ग्रीस लगाएं और इंस्टॉलेशन प्रतिरोध को कम करने के लिए रेसवे को मोटाई से ढक दें।
बीयरिंग को शाफ्ट गर्दन में धीरे-धीरे दबाने के लिए तांबे की छड़ या विशेष दबाव आस्तीन का उपयोग करें। झुकाव या स्थानीय ताकतों से बचने के लिए दबाव की दिशा अक्ष रेखा के अनुरूप होनी चाहिए।
निषेध
बेयरिंग की आंतरिक या बाहरी रिंग पर सीधे प्रहार करना सख्त मना है, अन्यथा यह रेसवे विरूपण का कारण बन सकता है या पिंजरे को नुकसान पहुंचा सकता है।
कोल्ड इंस्टालेशन के बाद, बियरिंग की जांच यह सुनिश्चित करने के लिए की जानी चाहिए कि बियरिंग सही ढंग से स्थापित है और अपर्याप्त दबाव के कारण बियरिंग पूरी तरह से शाफ्ट गर्दन से बंधी नहीं है।
2. थर्मल पैकिंग विधि (बड़े हस्तक्षेप मिलान और असर आकार के लिए उपयुक्त)
कार्रवाई के लिए अंक
बेयरिंग को उचित तापमान पर गर्म करें (आमतौर पर सामग्री के टेम्परिंग तापमान से कम), आंतरिक रिंग को फुलाएं, और फिर शाफ्ट गर्दन डालें। हीटिंग विकल्पों में तेल स्नान, इंडक्शन हीटिंग या ओवन हीटिंग शामिल हैं। तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करना आवश्यक है।
गर्म करने के बाद, तापमान में गिरावट के कारण हस्तक्षेप और विफलता से बचने के लिए, और ठंडा होने के बाद बीयरिंगों को बहुत अधिक सिकुड़ने से रोकने के लिए इसे जल्दी से स्थापित करना आवश्यक है।
निषेध
ताप तापमान असर सामग्री के स्वीकार्य मूल्य से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा असर सामग्री का प्रदर्शन कम हो सकता है।
स्थानीय ओवरहीटिंग और क्रैकिंग को रोकने के लिए बीयरिंगों को खुली आग से सीधे गर्म करना सख्त वर्जित है।
3. हाइड्रोलिक स्थापना विधि (उच्च परिशुद्धता और भारी भार के लिए उपयुक्त)
कार्रवाई के लिए अंक
आंतरिक बोर और शाफ्ट गर्दन की सतह पर हाइड्रोलिक तेल लगाएं, एक विशेष हाइड्रोलिक आस्तीन स्थापित करें, फिर बीयरिंग को समान रूप से फुलाने के लिए हाइड्रोलिक पंप के साथ बीयरिंग पर दबाव डालें और शाफ्ट गर्दन डालें।
स्थापना के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेशन नियंत्रित है, दबाव और विस्तार की मात्रा की वास्तविक समय में निगरानी करने की आवश्यकता है।
निषेध
अशुद्धियों को तेल सर्किट में प्रवेश करने से रोकने के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली को साफ रखा जाना चाहिए, जिससे असामान्य दबाव पैदा होता है।
स्थापना के बाद, अत्यधिक दबाव के कारण बियरिंग को अत्यधिक संकुचित होने से बचाने के लिए बियरिंग क्लीयरेंस और प्रीटेंशनिंग बलों की जाँच की जानी चाहिए।
तृतीय. स्थापना के बाद निरीक्षण और कमीशनिंग
निकासी सत्यापन
स्थापना के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, बीयरिंग की रेडियल और अक्षीय मंजूरी का निरीक्षण करने की आवश्यकता है। यदि निकासी सहनशीलता से अधिक है, तो असर वाले आवास गैसकेट की मोटाई को समायोजित या पुनः स्थापित करने की आवश्यकता है।
विधि का चयन फीलर गेज माप या विशेष क्लीयरेंस मीटर द्वारा किया जा सकता है। उपयोग के दौरान, माप त्रुटियों को रोकने के लिए बाहरी बल के हस्तक्षेप से बचना चाहिए।
स्नेहन प्रणाली डिबगिंग
चिकना तेल प्रवाह: चिकनाई तेल पंप शुरू करें, जांचें कि तेल तेल पाइप, तेल छेद अवरुद्ध हैं या नहीं, तेल का दबाव स्थिर है, सुनिश्चित करें कि चिकनाई तेल समान रूप से असर संपर्क सतह को कवर करता है।
प्रारंभिक स्नेहन: यह देखने के लिए स्नेहक को कई बार मैन्युअल रूप से घुमाएं कि क्या स्नेहक पर्याप्त रूप से वितरित है ताकि शुष्क घर्षण से जल्दी घिसाव न हो।
कंपन और तापमान की निगरानी
स्थापना पूर्ण होने के बाद, अल्पावधि एयरलिफ्ट संचालन की आवश्यकता होती है। बियरिंग के कंपन मान को कंपन विश्लेषक द्वारा मापा जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बियरिंग में कोई असामान्य कंपन न हो।
प्रारंभिक ऑपरेशन के दौरान, बीयरिंग का तापमान नियमित रूप से दर्ज किया जाना चाहिए, खराब स्नेहन या स्थापना विचलन के कारण ओवरहीटिंग को रोकने के लिए तापमान वृद्धि दर और बीयरिंग की स्थिरता देखी जानी चाहिए।